イリノイ州に本拠を置く製造技術会社Impossible Objectsは、工業規模の生産向けに設計された高速3D印刷システムの拡張のために、4,000万ドルの資金を調達しました。このBラウンドの資金調達はInflection Equityが主導し、同社の複合材料ベースの付加製造（Composite-Based Additive Manufacturing, CBAM）システムの生産能力を向上させるのに役立ちます。この資金は、航空宇宙、防衛、先進製造などの分野でのさらなる展開を支援します。
拡張の中心はCBAM 25で、これは従来の製造プロセスにおける高価な工具を必要とせずに、強靭で軽量な部品を生産できるカーボンファイバー印刷システムです。
3D印刷技術は数十年前から存在していますが、その工業用途は主にプロトタイプ製作に限られています。生産速度の遅さ、材料の制約、高コストにより、多くの付加製造システムはCNC加工や射出成形と競争できません。Impossible Objectsは、CBAMプロセスが迅速な生産と先進的な複合材料（カーボンファイバーを含む）を組み合わせることで、これらの制約を解決したと主張しています。このシステムは、従来の生産技術が提供するアプリケーション製造部品を提供しながら、工具の必要性、コスト、納期を削減します。
Impossible ObjectsのCBAMシステムが伝統的な製造方法を覆す
Impossible Objectsの創業者兼会長ロバート・スワーツ（Robert Swartz）は、「私たちは根本的に新しい製造方法を創造しました。私たちの生活は物の周りに展開されており、私たちは物の製造方法を変えました。これは工場、精密測定、互換性のある部品と同じくらい重要です。この資金は、私たちのビジョンをより多くの顧客に届け、スケールで実現するためのリソースを提供します。」と述べています。
同社の資料によれば、CBAM 25は1分間に最大25層を印刷でき、競合他社の付加製造技術よりも15倍速いとされています。このプロセスは、強度が200 MPaに達する複合材料部品を生産でき、Impossible Objectsはこの強度が競合他社の付加製造方法で生産された部品の4倍であると述べています。さらに、この技術は印刷部品の寸法精度に影響を与える可能性のある収縮と変形を最小限に抑えます。2025年初頭に発売されて以来、Impossible Objectsは5件の注文を受け、米空軍、国家航空研究所、オレゴン製造革新センター、ロチェスター工科大学などの顧客や研究機関に機械を納品し始めています。
Impossible ObjectsのCEOスティーブ・フーバー（Steve Hoover）は、「私たちのCBAM 25システムは、先進製造の高い生産性と高い信頼性のニーズを満たすように根本的に設計されており、現代の柔軟なサプライチェーンに必要な柔軟性と無工具製造を組み合わせています。」と述べています。
この技術は分散型防衛生産において重要な役割を果たす可能性があります。アメリカ陸軍のロックアイランド兵器庫では、CBAMは毎月最大10,000機のドローンの胴体を生産することができます。Impossible Objectsは、アメリカ政府の契約と助成金を通じて2,000万ドルの資金を獲得しました。その作業は、高強度の長距離ドローン、軽量の翼および胴体構造、埋め込みワイヤー、そして伝統的な製造の複合材料に近い強度を持つ付加製造の部品を含みます。この資金により、同社はより多くのCBAMシステムを生産し、追加の顧客現場に展開し、増加するインストールベースをサポートするサービスおよび商業チームを拡張することができます。